5.0.1施工前操作人员必需熟习工程设计要求及古建传统作法，雕琢构件应起首制造样品，经查验及格后再成批制造。
5.0.2工程所用石料材种应契合设计要求，维修工程用料应与原有石料一致，并不得有裂纹、隐残、杂色等疵病。
5.0.3剔凿石料时应戴好防护眼镜并恰当围挡，避免石渣飞溅伤人。施工中要实时清运碎石、石碴，做到每日活完下脚清。
5.0.4搬运石料的木杠、绳索运用前必需经由反省，不得带有伤残隐患。搬运时要听号子一致举动，缓起缓落避免伤人。
5.0.5装置就位的构件楞角处使用木板包裹维护，避免磕碰致残。还应留意坚持石面洁净，避免灰浆或油质液体等污染石面。
第一节 石料加工
5.1.1施工预备：
按设计要求选定石料。维修工程用料应与原有石料一致。选好后确定石料看面备用。
5.1.2首要工序：
a)、在石料看面上定平放线，凿去多余部份，称为打荒。其它各面均按此法，在规格尺寸以外1～2cm处弹出墨线，把线以外的石料打失落。然后再装线抄平、砍口、齐边，找好戗，背碴后进谋杀点、打糙道、找平坦。
b)、石料根本外形打成后，依据要求在露明各面进行砸花锤、剁斧、打细。有磨光要求的加工面，免除打细道工序，且不宜刺点和砸花锤，以免在石面上留下印痕。
5.1.3质量要求：应契合《文物修建工程质量查验评定规范》第六章第一节的规则。
第二节 石料装置与砌筑
5.2.1施工预备：
反省查对石材构件，验校构件垫层的标高、地位及强度。
5.2.2首要工序：
a)、台基各石构件均应按礼貌拉通线装置。台明等构件在制造时宜留出“橇口”，就位前铺坐灰浆，按线用撬棍将构件点撬找平、找正，打“背刹”垫稳，然后用大麻刀灰勾严石缝，留好浆口，分三次灌浆。每次灌浆距离两小时为宜，最终将橇口剔剁随平，把石面冲刷打点洁净。
b)、墙体石构件随砌随装置。雕栏石构件按榫、窝、槽就位。池、湖驳岸石装置，除铺坐灰浆外，各料石互相间使用铁银锭衔接。其它各石构件装置时，均应在要害部位荫蔽处用铁拉扯、铁锯子进行加固。
c)、毛石砌筑时应按线铺灰浆，表里还进行。表里石互相交叉搭接，垫稳垫实，闲暇处用灰浆、块石填好砸严。同层石材长短与灰缝应互相交织，上跟线，下跟墙，不得有三角缝、咬牙缝、重缝。高、长每距离80cm使用一通石拉结，上基层拉结石应互相错开。墙面勾缝按设计要求作阴缝、平缝或带子缝。
5.2.3质量要求：应契合《文物修建工程质量查验评定规范》第六章第二节的规则。
5.2.4留意事项：
a)、正在砌筑中及当天砌筑的毛石砌体严禁雨淋，遇雨时必需妥帖隐瞒。
b)、毛石墙天天砌筑高度不宜超越1.5m。
第三节 石活化学维护
5.3.1施工预备：
a)、 依据设计要求备好所需的化学液剂，校核出厂及格证及留意事项和实行申报。
b)、操作前应做好围挡屏障，避免风吹、日晒和温度转变的影响。
5.3.2首要工序：
a)、用竹片刮去石材外表的苔藓等附着物，用硬鬃毛刷除去石面上粘附的尘土和污物。
b)、依据所用化学资料特征，用清水或稀释酒精等挥发性液剂清洗石面，然后用粘结剂粘好断裂部位，补好残损。
c)、按要求刷涂、喷涂或灌注化学液剂底层和维护层。
5.3.3质量要求：
应契合《文物修建工程质量查验评定规范》第六章第三节的规则。
5.3.4、留意事项：
穿好任务服，戴好防护手套。依据化学资料性质，需要时戴好防护口罩。
第四节 石活补配维修
5.4.1施工预备：
反省记载石活的残损情况，备好补配的石材及辅料。
5.4.2首要工序：
a)、外表部分酥碱严峻处应剔凿洁净后按原样补齐。石材断裂应清算洁净后用“焊药”或高分子资料粘接剂进行粘结。石活位移、头缝空无者应点撬归位，扫净浮土，用水潮湿后从新勾缝灌浆。
b)、石构件残损，位移严峻时，可部分或悉数撤除，进行补配归安，添配铁活加固，刷道见新。或按设计要求涂刷高锰酸钾溶液做旧，用清水冲净浮色，再涂黄泥浆一遍，干后扫净。
c)、毛石砌体臌闪，坍塌，应拆至无缺墙身处，从新垒砌。料石砌体重砌时应加铁活拉固。
5.4.3质量要求：应契合《文件修建工程质量查验评定规范》第六章第四节的规则。
