由于金箔自身材料价格的昂贵,加之贴金在古建筑油饰彩画中所处的重要地位,因此在施工中对贴金工艺的控制要求更是极为严格的。传统的贴金工艺流程可分为打金胶、贴金、走金、齐金(扣油)等几个主要步骤,在施工时需按顺序逐一进行,环环相扣,先期完成的每一步均是为下一步操作所打下的基础,相互之间关联紧密,不管哪里出现问题都将导致对贴金整体质量的影响,不仅补救处理起来十分困难,而且会使工程造成较大的损失。以下将根据近两、三年古建修缮工程中普遍存在的问题逐一进行说明:
1、打金胶:即将金胶油涂抹到需贴金的部位之上,因彩画及油饰部位基底性质不同所以要按两种情况分别进行,当在彩画上进行打金胶时,由于彩画颜料多为水性胶与粉料合成,容易造成金胶油的渗入,使打金胶后油膜的饱满程度和粘度无法满足贴金的要求,故传统的做法均为打两道金胶油。而在现今的彩画施工中,大多数是以包黄胶工序取代了一道打金胶操作,从便于施工的角度上看,既能达到标明贴金部位的目的又可节省一道工序,同时假若贴金中出现了一些细微的缺陷还能起到帮衬掩盖的作用,使人们不易察觉。但是经过认真的思考后,我们发现在目前包黄胶中所使用的材料----醇酸调和漆对金箔与彩画部位结合的耐久性方面留有隐患,这主要是由于醇酸调和等化学类制漆所形成的漆膜较脆,耐老化程度较差,长时间后易造成贴金部位的开裂及与彩画的脱离;当在油饰部位上进行打金胶时,由于其基底是油皮,不会发生喝油现象,故只打一道即可,但因油皮有吸附金箔的特性,使在贴金当中未打金胶油的部位也易粘上金箔,贴金后的效果既不整齐又不美观,所以在打金胶油之前需用粉包对油皮表面进行呛粉处理,以防止其吸附金箔。
虽然打金胶为贴金的第一道工序,可却是一项费时的细致工作,贴金的整齐与否就决定于它,因此在施工中绝对不可掉以轻心,必须严格按照工艺要求进行操作,以达到涂抹均匀、饱满、整齐、无遗漏的质量要求。
2、贴金:在每次贴金之前,首先都要进行一项名为“试金”的准备工作,以确定金胶油的干燥程度,即粘性。方法为:以手轻触金胶油油膜,感觉发粘但又不粘手,手上不留油迹后,再用金箔进行实贴试验,如金箔能够很轻易地粘到油膜上,而护金纸却很自然的飘离,且在进一步用棉花轻轻擦拭金箔表面后,金色极为光亮、均匀,无漏金胶油之处并不粘棉花,说明金胶油的粘性恰到好处,此时即为贴金的最佳时机:如果用力贴、按,金箔总是粘贴不实,或经棉花擦拭,部分金箔被擦下,则说明金胶油已干燥过度,错失了贴金的良好时间,俗称“老”,需要重打金胶;反之如果油膜将护金纸粘上,并且在用棉花擦过后,棉绒也被粘了下来,金箔表面无光泽,颜色不均匀,则说明金胶油尚未完全干燥,不可进行贴金施工,俗称“嫩”,需要等待一段时间后再试,总之金胶油的过“老”与过“嫩”均会对贴金的质量产牛影响,过“老”金色虽亮但不匀,易产生“花”的效果,过嫩则使金箔表面失去光泽,行话称之为“木”。由此可见,试金是在正式贴金前不可或缺的一项工作。可是通过监督人员在日常的监督抽查中发现,施工人员对此项工作往往不够重视,认真执行的程度较差,普遍存在应付了事的态度,不注意及时观察季节和天气的变化,
留有侥幸心理,而即使出了问题也只是忙于应付遮掩,不作认真的整改及处理。
3、走金:由于贴金是将金箔一张一张地粘贴在构件的表面,所以必然会出现已贴好的金箔在重叠之处衔接不严、表面有断裂、宽度超出图案线条范围、边缘不整齐、个别部位附着不实以及留有大量散落飘挂的金箔碎片等问题,而“走金”正是解决这些问题的方法,即用棉花轻柔成团,沿贴金部位轻拢、揉擦,其作用是可将飞金拢下,使图案整齐,同时又可将部分飞金拢在棉花上,在走金的过程中将金重新粘贴在漏贴及断裂之处,减少了对金箔的浪费。目前在“走金”施工中容易出现的问题足,操作人员对金胶油的干燥程度掌握不够,对金胶油较“嫩”的部位实施贴金后,不是用棉花轻按金箔待其干燥后再行“走金”,而是立即就进行处理,不仅得不到满意的效果,反而造成了不可挽回的损失。
4、齐金(扣油):此工序为贴金工艺中的最后一道工序,其主要作用是在贴金完成后,对粘在所贴图案及线条之外的金箔进行遮盖处理,以使贴金部位边缘整齐、界线分明。对于油饰部位是使用与金箔周围品种颜色一致的油科压掉贴金部位以外的金箔,称为“扣油”;对于彩画部位则是以与金箔四周相连部分颜色品种相同的颜料压掉贴金部位以外的金箔,称为“齐金”。尽管此项工作为贴金的辅助工序,但却必不可少,它是关乎贴金质量及效果的最终保障手段,因此需要我们认真对待,并一丝不苟来地完成。在目前的贴金施工中,这一工序常常被忽略乃至遗漏,使得修缮工程留下了不应有的缺陷。施工人员的技术水平及施工质量的检查验收
在古建修缮行业近期的发展演变过程中,虽然从业人员的数量正在不断地增加,施工队伍日益壮大,可经过仔细的观察后不难发现,真正具有一定技术能力并可满足工程需要的合格的施工人员仍十分缺少,再加上当前工程中主要是依靠农民工进行施工操作的现实情况,使得企业不愿投入资金和精力对施工操作人员的技术进行培训,因而无法做到及时提高他们的专业知识水平及技术能力,致使工程项目现场管理及操作人员素质普遍偏低,质量意识淡薄,对于工程当中各个分项、分部的检查及验收工作控制不力,把关不严。下面仅以彩画部位贴金前沥粉施工中所出现的问题举例说明,凡从事过油饰彩画施工的人士都知道,彩画的贴金大多数是在沥粉之上完成的,因此沥粉的质量直接影响着贴金的效果,就目前沥粉中所出现的质量问题,诸如粉条不饱满,线条不均匀、时断时续,直线不顺直,曲线不流畅,转折连接部位死板生硬不灵活等,均是由于操作人员技术水平不高、手法生疏及对沥粉施工工具的使用不得要领所至,不仅如此,即使是在其后的检查验收过程中也未能将这些质量问题一一进行处理便开始贴金施工,那么无论贴金的质量多好也难于获得预期的装饰效果。